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2016-10-11
在“沖刺100 天，降本提價(jià)增效益”勞動(dòng)競賽中，葫蘆島公司燒成車間組織技術(shù)人員攻關(guān)，對(duì)窯系統(tǒng)耗電量摸排研究，優(yōu)化操作參數(shù)，通過一段時(shí)間反復(fù)調(diào)整實(shí)踐，效果明顯。
通過調(diào)整優(yōu)化整個(gè)窯系統(tǒng)用風(fēng)，降低高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（由過去735r/min 降低至現(xiàn)在710r/min），電流下降20A左右，C1壓力由5300pa下降到4900pa；通過對(duì)窯皮、窯筒體、火焰形狀的變化觀察，完全能夠滿足窯運(yùn)行的要求。根據(jù)窯前負(fù)壓、篦冷機(jī)料層情況，調(diào)整窯頭風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)（由過去500r/min 降至現(xiàn)在460r/min），電流下降30A左右；篦冷機(jī)所有冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐一校對(duì)，在保證熟料冷卻和滿足窯內(nèi)用風(fēng)的前提下調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)。依據(jù)窯內(nèi)物料的充填率調(diào)整匹配了窯主電機(jī)電流，一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（由過去700r/min降至620r/min）電流下降35A；在滿足窯鍛燒的同時(shí)控制峰值溫度，減少氮氧化物的生成量，達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)，通過一段時(shí)間比對(duì)節(jié)電效果如下：優(yōu)化前，窯系統(tǒng)日用電量109500kwh，班用電量36500kwh，電耗為18.57kwh；優(yōu)化后，窯系統(tǒng)日用電量100500kwh，班用電量33500kwh，電耗為17.04kwh。通過優(yōu)化，窯系統(tǒng)每天已減少用電量9000kwh，噸熟料電耗下降了1.5kwh，月創(chuàng)效益175000噸熟料×1.5kwh∕噸=262500kwh×0.45 元∕度電=118125元。
通過計(jì)算，優(yōu)化窯系統(tǒng)參數(shù)后，熟料用電成本降低約0.68元，預(yù)計(jì)8-10三個(gè)月可節(jié)約電費(fèi)330750元，降本增效收到了實(shí)實(shí)在在的效果，為“沖刺100 天，降本提價(jià)增效益”勞動(dòng)競賽活動(dòng)做出了新貢獻(xiàn)。
公安備案 37011302000261號(hào)