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臨朐公司質(zhì)控室“亮真招”實(shí)施精細(xì)化管理見成效

  2020-08-30  0 字號         

      

      精細(xì)化管理是一個系統(tǒng)工程,涉及到管理流程上的每一個環(huán)節(jié)、每一個人,需要通過培訓(xùn)、宣貫,營造出“人人重視精細(xì)管理、人人踐行精細(xì)管理”的氛圍和環(huán)境。質(zhì)控室要想在檢測領(lǐng)域樹立好的威信,在各類檢測能力的競爭中取勝,在很大程度上是由細(xì)節(jié)決定的。也許在某件事情上做了大量資源的投入,而由于一個細(xì)節(jié)的疏忽或一項(xiàng)操作的不精確、不嚴(yán)謹(jǐn),就可能前功盡棄。臨朐公司質(zhì)量控制室在開展制度流程規(guī)范的同時,積極開展精細(xì)化管理工作,通過采取多項(xiàng)行之有效的管理措施讓精細(xì)化管理工作出成績,提升了工作效率、改善工作環(huán)境,一舉兩得。

       一是提高崗位員工的精細(xì)化管理意識。企業(yè)的發(fā)展依賴基層員工,質(zhì)控室管理水平的提升是員工綜合水平的體現(xiàn)。我們質(zhì)控室通過對員工宣傳精細(xì)管理文化,如“細(xì)節(jié)決定成敗”、“天下大事必做于細(xì)”、“找到細(xì)節(jié)、關(guān)注細(xì)節(jié)、執(zhí)行細(xì)節(jié)、監(jiān)控細(xì)節(jié)”等,使員工能夠先做到認(rèn)識精細(xì)化、再到行為精細(xì)化、最后到習(xí)慣精細(xì)化。

       二是建立精細(xì)的制度體系?!皼]有規(guī)矩,不成方圓”,以前質(zhì)控室日常管理制度和專業(yè)管理制度存在一些缺失,有時出現(xiàn)問題對責(zé)任班組進(jìn)行考核卻找不到支撐的制度,影響質(zhì)控室正常運(yùn)行。因此質(zhì)控室對現(xiàn)有制度作了許多修訂,對沒有的制度重新制定。結(jié)合精細(xì)化管理的要求,修訂各層級人員崗位職責(zé),每個崗位按照工作職責(zé),制定可量化操作的職責(zé)流程。


      三是強(qiáng)化執(zhí)行力度的考核。精細(xì)管理要以精細(xì)過程為重點(diǎn)、以精心組織和精確考核為保障。質(zhì)控室改變以往“重目標(biāo)、輕過程”績效考核辦法,對班組及員工的考核從目標(biāo)考核為主轉(zhuǎn)變到目標(biāo)考核與過程考核并重??己藭r不要光看這個班組有多少問題,而要分清這些問題是疏于管理造成的還是在推進(jìn)精細(xì)管理的過程中產(chǎn)生的。每位管理人員都應(yīng)當(dāng)主動發(fā)現(xiàn)問題、承擔(dān)問題并且解決問題。同時可將管理人員推進(jìn)精細(xì)管理的能力,發(fā)現(xiàn)問題、承擔(dān)問題并且解決問題的能力,以及在精細(xì)管理方面做出的成績,作為績效考核的重要內(nèi)容。在日常管理工作中,要求員工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,對于安排的工作任務(wù)必須準(zhǔn)時完成且確保完成質(zhì)量,同時要加強(qiáng)執(zhí)行過程的跟蹤,加強(qiáng)執(zhí)行的反饋,并建立計件考核和分紅考核機(jī)制,并有統(tǒng)計員做好平日違章和有功記錄及獎罰情況,到月底一并考核。即體現(xiàn)了多勞多得的分配原則,又做到賞罰分明??己诉^程以法、理、情的順序來對待,就是要讓人情退后,使其讓位于制度。

       四是嚴(yán)格工作過程的精細(xì)。班組長是質(zhì)控室精細(xì)化管理的核心,必須有思路、有想法,有比較明確的計劃,同時要考慮到遇到困難時該如何解決,所有的環(huán)節(jié)都想到后再向下級進(jìn)行安排。公司質(zhì)控室要求員工每天下班前檢查當(dāng)天的工作完成情況,初擬明天的工作計劃,日計劃要分輕重緩急,當(dāng)天必須解決的放在第一位,每一個工作計劃完成后,要及時總結(jié)、反思,完成不好的,要分析原因,尋求改進(jìn)方法,完成好的,尋求是否有更好的方法做得更好。特別是分析檢驗(yàn)人員,工作過程必須講求精細(xì),檢驗(yàn)結(jié)果必須精準(zhǔn),才有指導(dǎo)生產(chǎn)的意義。雖然化驗(yàn)員依據(jù)集團(tuán)統(tǒng)一的操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),即使每個人的操作手法完全一致,但長期多次做重復(fù)性工作,難免有人責(zé)任心會下降,可能會導(dǎo)致結(jié)果的差異。為確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,提高化驗(yàn)人員檢驗(yàn)操作水平,我們從崗位實(shí)際出發(fā),制訂了嚴(yán)格的編號抽查對比制度,并加大了抽查頻次,把抽查結(jié)果記錄并納入月底考核,從而提高了檢驗(yàn)人員的責(zé)任心和積極性,將檢驗(yàn)結(jié)果的誤差降到最小。


       五是配合安標(biāo)檢查建立了6S現(xiàn)場定制管理制度。6S定置管理就是通過物的特定管理,不斷的改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,科學(xué)地利用場所向空間要效益;通過整頓,促進(jìn)人與物的有效結(jié)合,使工作中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場管理規(guī)范化與科學(xué)化。通過實(shí)施6S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,最終目的是提升人的品質(zhì)。革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”,從而也提高了檢驗(yàn)人員的責(zé)任心。
      質(zhì)量控制室作為公司生產(chǎn)保質(zhì)運(yùn)行的“眼睛”,實(shí)行精細(xì)化管理勢在必行。通過一系列改造、宣傳、學(xué)習(xí)和考核,已樹立起精細(xì)化管理的意識,管理水平步入一個新階段,這對提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量必將起到至關(guān)重要的作用。
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